原標題：冠軍制造 工賦山東|核心技術攻堅主導 3D打印技術加持 富源增壓器從“制造”邁向“智造”

編者按：9月9日，由中央網信辦網絡社會工作局指導，山東省委網信辦、山東省工業和信息化廳主辦，威海市委網信辦、威海市工業和信息化局、齊魯網·閃電新聞承辦的“高質量發展中國行——冠軍制造 工賦山東”網評引導活動啟動儀式在威海舉行。來自中央重點網絡新聞媒體、省主要網絡新聞媒體的記者以及網絡文明伙伴、正能量網絡名人、網評員代表等，將走進威海、濰坊、濱州、濟南，深入挖掘山東經濟高質量發展的生動實踐和豐碩成果。

在濰坊富源增壓器有限公司，3D打印機正在不停運轉中。在車間門口，擺放著3D打印出的樣品。濰坊富源增壓器有限公司研發工程師仉偉告訴記者，如今3D打印技術已深度融入產品的制造環節中，已成為公司從“制造”邁向“智造”的關鍵推動力。

研發和生產用上3D打印技術，使企業實現了從傳統開模到無模化生產的跨越，提高設計自由度，大幅縮短研發周期，新產品開發時間從45天銳減至7天。同時，有效降低成本，省去高昂模具費用。在產品制造上，提升了產品性能以及鑄造精度與質量。

不僅在制造工藝上實現突破，富源在核心技術——空氣懸浮軸承的研發上也經歷了艱苦攻堅。仉偉介紹，空氣軸承迭代技術的發展并非是一帆風順的，光在材料選取上，研發人員就試驗了不下百次，同時整個精度要控制在5微米以內，相當于一根頭發絲的十六分之一。每次滿懷信心完成主機組裝，試驗卻以失敗告終。這一情形反復上演了幾百次。憑借不服輸的信念與堅韌的毅力，團隊日夜攻關，最終突破了技術瓶頸。如今，富源在市場率先推出了軸承終身質保的售后承諾，免除了用戶的后顧之憂，贏得市場的廣泛認可，成為產品的核心競爭力之一。

濰坊富源增壓器有限公司創建于1958年，是國家級制造業單項冠軍企業、國家級重點專精特新“小巨人”企業。公司自主研發的空氣懸浮軸承、高速永磁電機等技術，使空氣懸浮動力裝備系列產品比傳統風機節能30%以上，具有高效節能、低噪音、免維護、智能化遠程控制等優勢，廣泛應用于污水處理、水泥建材、食品加工、化工、制藥、造紙與印刷行業、半導體與電子制造等多個領域。濰坊富源增壓器有限公司副總經理孔巖分享了一組數據，以年產200萬噸的水泥廠為例，配備空氣懸浮鼓風機30臺，一年可節電1500余萬度，折合標準煤1800余噸，節能減排前景非常可觀。

研發投入是技術創新的關鍵動能。富源每年將銷售收入的8%至10%投入研發，確保技術創新的持續性和領先性。公司擁有現代化的省級企業技術中心以及國內一流的渦輪增壓技術試驗中心，具有先進的產品開發和測試能力，為技術創新提供了有力支撐。目前，富源的產品已配套濰柴、玉柴、海螺水泥、北控水務等大型企業，并出口至俄羅斯、中東等國家和地區。

目前，濰坊富源增壓器有限公司成為國內唯一能夠提供多用途、全系列渦輪增壓技術及產品的供應商。這家致力于渦輪增壓技術進步的企業，在轉型的道路上，展現著“中國制造”向“中國智造”跨越的嶄新姿態，書寫著經濟社會高質量發展的濰坊答卷。

閃電新聞記者 陳奕霖 李濤 潘明哲 孫浩程 報道