泰能熱電公司脫硫塔升級改造。(圖片由泰能熱電提供)
后海熱電脫硫設施升級改造完畢,減排效果顯著。 呂璐 攝
本報記者 呂璐
升級改造脫硫脫硝設備,給鍋爐安上“過濾嘴”;給煤料堆“保濕”,抑制揚塵污染……2014年供暖季即將開始,供熱企業提前做足“功課”,在設備改造、環保管控等多方面下工夫,不僅要保證供熱,還要降低排放保衛藍天。
安上“過濾嘴”,大鍋爐干凈了
青島能源開源熱電公司下屬的后海熱電公司位于火車北站旁,公司供熱面積600多萬平方米,覆蓋4.8萬戶居民。11月2日,在后海熱電公司,記者看到,最新升級改造完畢的脫硫設備靜靜地佇立在煙囪旁。“投資了1200萬元升級改造了脫硫設備,還投資了3500萬元為四臺大鍋爐安裝脫硝設備,排放的煙氣干干凈凈的。”后海熱電工作人員介紹,兩臺鍋爐的脫硫設備升級改造工程在10月已全面完工,試運行的數據顯示,二氧化硫排放最低可到達50毫克/立方米,排放濃度遠遠低于當前100毫克/立方米的要求。廠區內,脫硝設備也正在抓緊安裝,供暖季前和年底前將分別有兩臺脫硝設備投入運行,脫硝效率將達到80%以上。
據介紹,對燃煤鍋爐進行脫硫、脫硝、除塵、低氮燃燒改造或淘汰,這就好比給這些污染大戶安裝了“過濾嘴”,避免向空氣中吐臟氣。今年,青島能源泰能熱電公司也在技術改造上下足了功夫,今年10月,脫硫脫硝系統升級改造工作全面完成。“新技術很給力,最低可將氮氧化物排放量降至50毫克/立方米,比規定排放標準還要低50%。”泰能公司工作人員介紹,他們創新采用高分子材料脫硝方案對鍋爐進行脫硝改造,通過管道將高分子材料噴射入鍋爐旋風分離器內與其煙氣中氮氧化物發生反應,達到脫除氮氧化物的目的。這種方法不僅效果好,費用也相對較低。
吃上“止咳藥”,小鍋爐達標了
脫硫脫硝設備能治好大鍋爐排污的毛病,可是在小型鍋爐上普及成本太高,還容易造成資源浪費。為此,青島能源開源熱電公司還創新使用了新技術,給小鍋爐內加一種復合的脫硫脫硝試劑,能有效降低污染物排放量。“這種試劑相當于人類的止咳藥,可大大降低供熱企業煙氣排放中硫和硝的含量。”工作人員介紹,他們對膠州熱電營海站20蒸噸的鍋爐進行了試驗,鍋爐二氧化硫原始排放濃度460毫克/立方米,往爐膛投入藥劑后,二氧化硫的排放濃度降到50毫克/立方米以下,瞬間還可達到0毫克/立方米;氮氧化物原始排放濃度為165毫克/立方米,投藥劑后也降到68毫克/立方米,排放量遠遠低于環保部門的要求。
“膠州熱電是我們的首個試點,也是青島市第一家采取該項新技術的企業。”開源公司工作人員說,目前脫硫脫硝一體化技術仍處于研究階段,還沒有進入規模應用。今后公司將加大數據的積累和分析研究,待試驗技術成熟后在其他企業推廣。
煤料堆做“保濕”,揚塵少了
2日,當記者來到青島能源泰能熱電公司廠區的露天煤場附近,發現“大風起兮塵不揚”,走到近處也感覺不到有煤灰。原來,該公司采用了一種新型環保抑塵劑對廠區露天煤場進行表面抑塵劑噴淋固化操作,煤堆內的煤灰也不會飄出,可防止煤堆產生的揚塵污染。工作人員介紹,煤堆表面抑塵固化面積約2萬平方米,結殼厚度大于0.5厘米,實現了在環境風速5級風力下煤堆不起塵。
“刮風下雨天,抑塵效果依舊好,能保持效果最長6個月以上。”泰能公司的工作人員說,今年10月,冬季煤炭儲備到位時,公司對4座露天煤場,約3.5萬平方米的區域噴灑了抑塵劑。這次抑塵施工采用更高效的固態溶解抑塵劑,避免了液態溶解過程中的泡沫問題,抑塵劑噴淋更均勻,抑塵效果更高。據介紹,此次抑塵施工將實現采暖季揚塵減排150噸,環境效益顯著。一次施工,整個采暖季有效,抑塵效果也得到環保部門肯定。
在減少揚塵污染方面,青島能源開源熱電公司也做足了工作,去年投資2000萬元建起了新的大煤庫,儲煤量約5萬噸。近日,開源公司還積極購置吸塵車輛、灑水車輛等設備,進一步加強廠區地面及煤場周邊揚塵的治理效果。
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