信網4月16日訊 4月13日，青島市環保局啟動“微影響力，美麗青島行”活動，邀請網絡大V走進董家口港區，實地探訪礦石碼頭和青島特殊鋼鐵有限公司的新廠區。這些聲名遠播的老工業企業在搬遷出市區后，不僅實現了產業結構上的升級調整，在環保設施的投入上也不斷升級，即使是在工業園區里，也能看到滿目綠色。

40萬噸礦石碼頭不見沙土 皮帶機運輸全封閉

全封閉的皮帶機

“干礦不見礦，干煤不見煤”，這應該是對青島港董家口港區礦石碼頭最為貼切的描述。作為世界上最大的鐵礦石碼頭，董家口礦石碼頭擁有1個可停靠40萬噸級礦石船的世界最大散貨碼頭、3個20萬噸級中轉散貨泊位、1個15萬噸級散雜貨泊位，最大水深25米。 而就是在這樣一個擁有近260萬平方米堆場的碼頭，卻干凈得連一顆石子都看不到。

“整個礦石碼頭初期的環保投入就超過一個億，每年的持續投入都在2000萬元以上，光遮蓋礦石的綠色篷布每年都要花上400萬。”說起礦石碼頭的節支降耗工作，碼頭安技部的尹成志部長如數家珍，“就拿防抑塵來說，我們除了有長8000米、20米高的防抑塵墻之外，整個皮帶機都是全封閉的，抓斗只有在距離皮帶機一米之內才能將礦石卸入皮帶機內。”尹部長還說，為了減少碼頭附近的大氣污染，堆場和碼頭上都有著完善的除塵、抑塵、噴淋設備設施，雖然沖水噴淋不間斷，但水卻一點不浪費，所有的沖刷用水都通過下水道系統流回到沉淀池，經過凈化后實現循環利用。

特鋼新廠能源實現大循環 自產自用無外排廢水

2015年12月26日，位于市區內的青島鋼鐵集團正式停產，設施完備的新廠同時投入了試生產。“新廠建設按照工藝流程自東向西布局，配備大型機械化封閉原料場，年產160萬噸的65孔7m頂裝焦爐2座和200t/h干熄焦設備1套，240㎡燒結機2臺，年產鐵水322萬t的1800m3級高爐2座，100t轉爐3座、連鑄機3臺。”青島特殊鋼鐵有限公司安全環保部的高維忠部長介紹，新廠的各項設備實現了完全的防放散，徹底解決了老廠區存在的可能外排、泄露的隱患。

工作人員通過電腦操作控制車間設備

“從巴西和澳大利亞進口的鐵礦石在達到港口后，由皮帶機先經過燒結廠再輸送到高爐頂，礦石經過高溫高壓融化成鐵水，然后再用于煉鋼。”在車間外的控制室里，9位工作人員緊緊盯著眼前的電腦，操控著每一個生產步驟。信網在一臺電腦屏幕上看到了九個類似箱狀的圖示，工作人員介紹這是車間的煤氣凈化系統，“這九個箱體中都有布袋過濾系統，將煤氣中的粉塵灰塵過濾掉，才能將干凈的煤氣輸送到下一個生產環節。”

車間干凈整潔

在另外一個精加工車間，通紅的鋼錠緩慢通過輸送帶，經過加熱爐區、高壓水除鱗、水冷線區域、預精軋機、精軋區等多個步驟，最終被生產為鋼絲，并由全自動設備進行包裝和排列。車間內兩條生產線同時進行，原料與成品井然有序地輸入、輸出，卻幾乎見不到生產所產生的各種雜物，水漬、污漬統統不見。

據了解，特鋼新廠區的環保投資近18億元，占到項目總投資的12%，配套建設高爐余壓發電(TRT)、燒結余熱發電、石灰窯余熱引入微粉項目對水渣加熱、轉爐滾筒渣回收深加工、干熄焦發電等15項重大節能工程，所有余能余熱全部回收;全公司生產污水全部經處理后回收利用，實現了零排放;公司投資5億元，合資建成鋼渣、水渣微粉項目，實現了固體渣的循環利用;所有除塵灰回收利用。因此，整個項目實現了余能余熱、水、固體廢棄物以及所有煤氣的回收利用等“四個閉路循環”。

“微影響力，美麗青島行” 老企業搬遷環保升級

2013年，青島市環保局開通了政務微博“青島環保”，實現了微博反映的環境問題“3小時內掌握情況并做出回應，2天內查結并做出最終回復”。而在當天正式啟動的“為影響力，美麗青島行”活動也是通過網絡的影響力，直播企業的環保行動，讓更多的人了解青島在城市環境保護方面的成效。

據市環保局的工作人員介紹，2008年奧帆賽以來，全市共搬遷老市區重點企業近110家，搬遷新址主要集中在董家口港區和新河化工園區，這是我市有史以來最大規模的企業搬遷行動。“企業搬遷不是簡單的位移，而是企業的全面升級換代，通過搬遷，企業產業產品結構更優化、技術工藝更先進、環保設施更健全、清潔生產水平更高，包括環境標準、環境監管也會更嚴格。”工作人員說，今天把這次活動選在董家口的礦石碼頭和青鋼新廠區，目的就是讓大家通過參觀企業的環保設施、環境管理及清潔生產情況，對搬遷企業的環保總體水平有個更直觀的認識。 信媒體記者 于曉